選礦技術的發展很大程度上是與選礦工藝的改進和選礦設備的發展息息相關的。我國有色金屬礦產資源富礦少，貧礦多；粗顆粒少，細顆粒多；單一礦少，共生礦多。為了充分利用這些“貧、細、雜”的礦產資源，實現礦業的可持續發展，必須大力開發選礦工藝，如重選、磁電選、浮選、重介質預選等相互聯合的各種聯合選礦工藝。礦山磁選機按磁感應強度可分為弱磁場和強磁場(包括高梯度磁場)兩類,按磁源可分為電磁和永磁兩類,還可按作業方式分為干式和濕式,按分選主機形狀分為帶式,筒式,輥式,環式等,按給料度分為粗粒和細粒等磁選機設備.

在20世紀50年代我國只有弱磁場帶式和筒式電磁磁選機,60年代中旬由沈礦從瑞典薩拉公司引進了永磁筒式,由于它具有多方面的優越性,便迅速在國內推廣應用,取代了電磁磁選機,后來永磁筒式磁選機向大型化發展,直徑達1050mm,1500mm,并且在結構上做了改進.與此同時,還研制了干式的永磁筒式磁選機,永磁磁滑輪,以及永磁磁力脫水槽,實現了弱磁場磁選機設備的永磁化.80年代,永磁磁選機開始采用新型的高性能稀土永磁材料,顯著提高了磁感應強度,改善了設備性能,擴大了磁選機設備的應用范圍,近年來,其應用進一步得到推廣,不但用它制造出中場強磁選機,而且研制成功幾種強磁場磁選機,在應用中得到良好效果.

從20世紀60年代開始主要由沈礦仿制盤式電磁強磁選機,40多年來,許多單位已研制了各種各樣的強磁選機,盡管實際推廣應用的不多,但是強磁選機仍然有了很大發展,在我國的選礦工業中發揮了重大作用.

我國于20世紀70年代末開始研制高梯度磁選機,目前已有幾種性能較好的有推廣價值的選鐵設備.

上述設備的技術水平已接近國際先進水平,有些已達到或超過國際先進水平,總之在世界上也是比較先進的.除超導磁選機設備外,我國研制生產的磁選機設備已處于世界領先地位.

在選用磁選機設備時,主要是根據礦物磁性和給礦粒度來確定,如強磁性礦物:粒度為10-360mm選用磁滑輪,粒度6-0mm,選用永磁式磁選機; 弱磁性礦物:粒度為7-14mm,選用輥式強磁選機,粒度為-5mm,可根據礦石性質選用環式,輥式或盤式強磁選機,粒度為-0.15mm,可選用高梯度磁選機。

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