選礦廠尾礦處理的意識和方法

礦石進入選礦廠經過破碎、磨礦和選別作業之后，有用礦物分選為一種或多種精礦產品。尾礦則以礦漿狀態排出。品位低的有色金屬選礦廠精礦產率一般只有10-20%；尾礦數量很大，產率一般為80％～90%；。如果一座日處理為100t的小型選礦廠，每天排放的尾礦量可達80～90t以上；原礦品位高，精礦產率大，則尾礦量少。

大量的尾礦若不妥善處理，危害甚大。選礦廠排出的尾礦水中常含有大量的藥劑及有害物質。主要是因為選礦過程中加入的浮選藥劑以及礦石中的金屬元素，常見的有氰化物、黃藥、黑藥、松油、銅離子、，個別的還有砷、酚汞等。這些有害物質達不到排放標準時，對人體、牲畜、魚類及農田均有害。

因此選礦廠尾礦不能任意排放，會造成江河水系、附近土壤甚至地下水資源的污染，帶來一系列的嚴重問題，并影響企業的發展。

另一方面，尾礦中含有大量的有用成分。在目前的選礦技術水平下，有些貴重金屬、稀有金屬不能回收，但隨著選礦工藝的進步，尾礦中的有用成分可以重新開發利用。現正在進一步將尾礦再磨再選，使尾礦中的金、銀、銅、鐵等有用礦物得到充分回收利用，從而礦山經濟效益大為提高。
 

選礦廠尾礦處理的方法有哪些？

首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，采用先進選礦技術和合理工藝對尾故進行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進一步減少尾礦數量。有的選礦廠向無尾礦方向發展。

尾礦處理有著不同的方法。概括為下列幾種途徑：

(1)用作礦山地下開采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料。尾礦作為采空區的充填料使用，最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗研究階段。在生產上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區的充填料。
(2)用尾礦作為建筑材料的原料：制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。
(4)用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
(5)在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。
(6)把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內，這是目前最廣泛采用的尾礦處理方法。