選鐵設備與選鉛鋅礦設備

鐵礦有磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦等，采用選礦方法有磁選法，重選法，也有部分結合浮選工藝。

用重選法對鐵礦來說,主要用于選別弱磁性鐵礦,其應用有兩種:

一種是礦床地質品味較高(50%左右)但礦體較薄或夾層較多,采礦時候廢石混入,使礦石貧化,對這種礦石可采用只破碎不磨礦,在粒度較粗的情況下,通過重選丟棄粗粒尾礦,從而恢復地質品味,獲得粗粒的中等品味精礦,或進一步加工處理,或直接送高爐冶煉,這種稱為粗粒重選,

另一種是對嵌布粒度較細的紅礦或混合礦(即含弱磁性的紅礦和強磁性的磁鐵礦),經破碎,磨礦使鐵礦物單體分離后,通過重選或磁重聯選,得到細粒高品位精礦,這種稱為鐵礦細粒重選。

鐵礦磁選較普遍的工藝，一般流程如下

開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入選礦球磨機，由選礦球磨機對礦石進行破碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。

經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。

選鉛鋅礦設備

對于鉛鋅礦一般采用浮選工藝，有三種工藝可選擇，即混合浮選、優先浮選和等可浮流程。

混合浮選包括全混合浮選和部分混合浮選。全混合浮選是先全浮選銅、鉛、鋅、硫，然后再分選為單一的精礦。部分混合浮選是先銅鉛鋅混合浮選，再選硫；或者優先選銅鉛，再鋅硫混合浮選，隨后再分離浮選，其選別指標往往取決于鋅與硫分選的優劣程度。

優先浮選即首先浮選銅、鉛，再選鋅，后選硫的依次浮選流程。從浮選工藝的觀點看，優先浮選較混合浮選更為有利。優先浮選時，磨礦后，表面新鮮的黃鐵礦可得到有效的抑制。倘若是混合浮選，鋅礦物和黃鐵礦表面均吸附有捕收劑和活化劑，在鋅硫分離浮選時，若要很好地抑制黃鐵礦，就必須除去其表面的捕收劑，這比使表面新鮮的黃鐵礦受到抑制更加困難。

優先浮選比混合浮選更有利于鋅和硫化鐵礦物的分選。在很多時候，鐵閃鋅礦浮選的實質，也就是鐵閃鋅礦與黃鐵礦或者磁黃鐵礦的分離問題。